東莞鋼結(jié)構(gòu)公司說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理是延長(zhǎng)其使用壽命、保障結(jié)構(gòu)安全的核心環(huán)節(jié)，主要通過(guò) “隔絕腐蝕介質(zhì)（水、氧氣、鹽分等）” 或 “抑制鋼材電化學(xué)腐蝕” 實(shí)現(xiàn)，常見(jiàn)方法可分為表面預(yù)處理和主體防腐涂層 / 鍍層兩大類，具體如下：
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一、前期基礎(chǔ)：表面預(yù)處理（關(guān)鍵前置步驟）
無(wú)論后續(xù)采用何種防腐方式，鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹、除油、除雜質(zhì)是前提 —— 若表面存在氧化皮、鐵銹、油污，會(huì)直接導(dǎo)致防腐層附著力下降、防腐失效。
1、噴射除銹（拋丸 / 噴砂）
用高速噴射的鋼丸（拋丸）或石英砂（噴砂）沖擊鋼材表面，去除銹跡、氧化皮，同時(shí)形成粗糙表面（增強(qiáng)涂層附著力）。
優(yōu)點(diǎn)：除銹徹底（可達(dá) Sa2.5-Sa3 級(jí)）、效率高；
缺點(diǎn)：需專業(yè)設(shè)備，適合工廠預(yù)處理（如鋼構(gòu)件出廠前）。
2、手工 / 動(dòng)力工具除銹
用砂紙、鋼絲刷、角磨機(jī)等手工或電動(dòng)工具打磨表面，去除浮銹和疏松氧化皮。
優(yōu)點(diǎn)：靈活便捷，適合現(xiàn)場(chǎng)局部補(bǔ)銹；
缺點(diǎn)：除銹不徹底（僅達(dá) St2-St3 級(jí)），附著力較差。
3、化學(xué)除銹（酸洗）
用酸性溶液（如鹽酸、磷酸）浸泡鋼材，溶解氧化皮和鐵銹，后經(jīng)中和、鈍化處理。
優(yōu)點(diǎn)：能處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)死角；
缺點(diǎn)：易殘留酸液（需嚴(yán)格中和），廢水需處理（環(huán)保要求高），適合工廠小規(guī)模處理。
二、主體防腐：涂層 / 鍍層核心方法
預(yù)處理后，需通過(guò)涂層或鍍層形成 “物理屏障” 或 “電化學(xué)保護(hù)層”，常見(jiàn)方法可分為涂料防腐、金屬鍍層防腐、其他新型防腐三類：
1. 涂料防腐（最常用、性價(jià)比高）
通過(guò)在鋼材表面涂刷有機(jī)或無(wú)機(jī)涂料，形成致密保護(hù)膜，隔絕腐蝕介質(zhì)。是目前鋼結(jié)構(gòu)防腐應(yīng)用最廣泛的方法，可根據(jù)場(chǎng)景選擇不同涂料組合（通常為 “底漆 + 面漆”，復(fù)雜環(huán)境加 “中間漆”）。
2. 金屬鍍層防腐（長(zhǎng)效性強(qiáng)）
通過(guò)電化學(xué)或熱浸方式，在鋼材表面覆蓋一層耐蝕金屬（如鋅、鋁、鋅鋁合金），既形成物理屏障，又通過(guò) “犧牲陽(yáng)極保護(hù)”（鍍層金屬比鐵活潑，優(yōu)先腐蝕）延長(zhǎng)鋼材壽命。
3. 其他新型防腐方法（特定場(chǎng)景適用）
陰極保護(hù)法：通過(guò) “外加電流” 或 “犧牲陽(yáng)極”（如鋅塊、鎂塊）抑制鋼材電化學(xué)腐蝕，需與涂層配合使用（單獨(dú)使用成本高）。
適用：海洋環(huán)境（如海底輸油管道、海上風(fēng)電鋼樁）、埋地鋼結(jié)構(gòu)（如輸氣管線）。
耐候鋼（Corten 鋼）：本身含銅、磷、鉻等合金元素，在戶外環(huán)境中會(huì)形成一層致密的 “銹層”（穩(wěn)定氧化膜），阻止進(jìn)一步腐蝕，無(wú)需額外涂漆。
適用：景觀鋼結(jié)構(gòu)（如雕塑、公園廊道）、橋梁（需確認(rèn)環(huán)境濕度，干燥地區(qū)效果更佳），注意：初期會(huì)有銹跡滴落，需避免污染周邊。
粉末涂料：將粉末狀樹(shù)脂（如環(huán)氧、聚酯）通過(guò)靜電吸附在鋼材表面，經(jīng)高溫固化形成涂層。
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物（環(huán)保）、涂層厚（耐沖擊）；
適用：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)（如家具框架、設(shè)備外殼）、對(duì)環(huán)保要求高的廠房。
